PLANO DE NEGÓCIOS · CONSTRUÇÃO INDUSTRIALIZADA
INFORSOL
CONSTRUÇÃO INDUSTRIALIZADA
Da construção à indústria.
A INFORSOL prepara a verticalização de sua operação em Light Steel Frame com a implantação de uma unidade própria de fabricação de perfis estruturais no Distrito Federal. O projeto conecta demanda existente da construtora, capacidade industrial, venda para terceiros e expansão progressiva para empreendimentos de maior escala.
R$ 1,3 milhões
Investimento total planejado
R$ 17 → R$ 6/kg
Compra atual × custo industrial estimado
12 h/dia
Capacidade operacional projetada
Samambaia · DF
Implantação industrial
O custo de R$ 17/kg corresponde à referência média de aquisição informada pela INFORSOL. O custo industrial de R$ 6/kg é premissa de planejamento, a ser fechada com matéria-prima, frete, energia, folha, perdas, manutenção, impostos e depreciação. Investimento total planejado de R$ 1.300.000.
Quem é a INFORSOL
Da execução de obras à verticalização industrial
A INFORSOL já atua na construção e pretende incorporar uma etapa crítica da cadeia produtiva: a fabricação dos perfis estruturais que hoje adquire de terceiros.
Mensagem central
A indústria não nasce sem demanda.
A própria operação construtiva da INFORSOL funciona como demanda inicial para a fábrica, reduzindo a dependência exclusiva de clientes externos no início da operação.
CONSTRUTORA
Operação atual de execução de obras em Light Steel Frame.
CONSUMO PRÓPRIO
As obras da INFORSOL consomem perfis estruturais.
FABRICAÇÃO
Unidade industrial própria de perfis.
VENDA PARA TERCEIROS
Atendimento a construtoras, montadores e projetos.
EXPANSÃO
Ampliação de capacidade vinculada à demanda comprovada.
Execução de obras
Compra externa de perfis
Etapa a internalizar
Nova frente de receita
Identificação empresarial
INFORSOL LTDA
CNPJ
51.796.879/0001-60
Início das atividades
14/08/2023
NIRE
53203400716
Capital social registrado
R$ 5.000
Natureza jurídica
Sociedade Empresária Limitada
Sócio-administrador
Igor Padilha Nery
Participação registrada
100%
Situação cadastral
Ativa
Atuação cadastrada e informada em construção civil, engenharia, instalações, tecnologia, serviços correlatos.
Histórico operacional
Obras entregues e carteira ativa
Obras entregues
11
Metragem construída
250 m²
Contratos ativos
4
Recebíveis de contratos ativos
R$ 1.200.000
Profissionais envolvidos: 2 engenheiros, 1 arquiteto, 1 contador, Técnicos de construção.
INFORMADO PELA EMPRESA — CONSOLIDAR NO DATA ROOM
Histórico operacional
Desempenho financeiro comprovado em 2025
Valores vinculados à DRE e balancete do exercício de 2025.
Receita bruta
R$ 3.154.876,87
Exercício 2025
Receita líquida
R$ 2.959.274,50
Exercício 2025
Lucro líquido
R$ 630.975,50
Exercício 2025
Média mensal aproximada
R$ 262.906,41
Exercício 2025
Estes são resultados contábeis históricos da empresa em 2025. Não representam projeção de desempenho, lucro ou EBITDA da futura unidade industrial.
Posição contábil · 31/12/2025
Ativo total
R$ 788.493,04
Ativo circulante
R$ 473.493,04
Passivo circulante
R$ 152.517,54
Ativo total contábil não representa uma relação discriminada de patrimônio físico.
Tributação da indústria
REGIME TRIBUTÁRIO — EM VALIDAÇÃO CONTÁBIL
O enquadramento da modelagem industrial ainda não está consolidado e será definido antes do fechamento dos indicadores financeiros.
O histórico contábil de 2025 não substitui a modelagem tributária específica da nova operação industrial.
Fundamento técnico
O que é Light Steel Frame
Light Steel Framing é um sistema construtivo industrializado estruturado principalmente por perfis leves de aço galvanizado formados a frio.
Os perfis compõem
- Paredes
- Painéis
- Estruturas
- Lajes
- Coberturas
- Elementos projetados
Light Steel Frame não é drywall. O drywall é um sistema de vedação interna sem função estrutural; o Light Steel Frame é a estrutura da edificação, dimensionada por projeto.
Estrutura engenheirada
Fabricação industrial
Precisão
Montagem racionalizada
Origem do sistema
Uma tecnologia construtiva com mais de um século de desenvolvimento
Referência histórica externa: Cold-Formed Steel Engineers Institute — CFSEI.
Século XIX
Uso inicial de elementos de aço formados a frio em construções nos Estados Unidos e Inglaterra.
1920–1930
Ampliação das experiências com estruturas leves em aço.
1939
Pesquisa patrocinada pela American Iron and Steel Institute — AISI — na Cornell University.
1946
Primeira especificação AISI específica para membros estruturais leves de aço.
Pós-guerra
Expansão da industrialização da construção e desenvolvimento do sistema.
Décadas posteriores
Evolução de normas, cálculo estrutural, roll forming e fabricação computadorizada.
Brasil
Crescimento progressivo da construção industrializada e criação de normatização específica.
Base técnica no Brasil
Sistema normatizado, não experimental
O Light Steel Framing possui normas técnicas brasileiras específicas publicadas pela ABNT.
ABNT NBR 16970-1:2022
Desempenho
ABNT NBR 16970-2:2022
Projeto estrutural
ABNT NBR 16970-3:2022
Interfaces entre sistemas
Projetos e edificações devem ser desenvolvidos e executados por profissionais habilitados e conforme normas aplicáveis a cada caso.
Por que industrializar
Vantagens técnicas reconhecidas pela literatura do setor
Atributos associados à construção industrializada em aço, conforme material técnico setorial.
Redução do tempo de execução
Precisão dimensional
Industrialização do processo
Racionalização de materiais
Padronização de componentes
Menor geração de resíduos
Organização do canteiro
Redução de retrabalho
Estrutura mais leve
Possibilidade de antecipar entregas
Maior previsibilidade
Processo verificável
Fonte setorial
O CBCA — Centro Brasileiro da Construção em Aço relata que sistemas industrializados podem reduzir significativamente os cronogramas e associa a construção em aço à racionalização de materiais, precisão e redução de desperdício.
Percentuais e resultados divulgados em estudos setoriais são referências gerais do sistema construtivo e não constituem garantia de desempenho específico para obras da INFORSOL.
Mercado
A industrialização da construção avança no Brasil
Indicadores públicos do setor de estruturas em aço e da adoção do Light Steel Frame.
Produção brasileira de estruturas metálicas · 2025
R$ 12,3 bilhões
Faturamento informado na pesquisa setorial
Crescimento informado em relação a 2023
8.1%
Variação de faturamento reportada pela pesquisa setorial.
Uso de Light Steel Frame na amostra pesquisada
15,6%→17,4%
Entre junho de 2025 e junho de 2026.
Referências
CBCA — Cenário dos Fabricantes de Estruturas em Aço, edição 2026 (pesquisa referente a 2025). Participação do Light Steel Frame conforme pesquisa citada pelo CBCA / FGV IBRE.
Os percentuais referem-se exclusivamente à amostra pesquisada e não representam market share nacional do sistema construtivo.
Diagnóstico
Hoje, uma etapa estratégica da margem está fora da empresa
Situação atual relatada pela INFORSOL na aquisição externa dos perfis estruturais.
Custo elevado dos perfis
Prazo do fornecedor
Dependência logística
Margem terceirizada
Cronograma
Escala
A solução
Internalizar a transformação do aço
Comparação direta entre a situação atual e o modelo verticalizado pretendido.
| Problema | Solução |
|---|---|
| Compra externa de perfil | Produção própria |
| R$ 17/kg | Custo-base conservador de R$ 6/kgPREMISSA OPERACIONAL |
| 20–35 dias relatados | Produção sob programação interna |
| Dependência externa | Controle parcial da cadeia |
| Apenas construtora | Construtora + indústria |
| Custo | Nova fonte potencial de receita |
| Demanda própria | Capacidade de absorção inicial |
Problema
Compra externa de perfil
Solução
Produção própria
Problema
R$ 17/kg
Solução
Custo-base conservador de R$ 6/kg
Problema
20–35 dias relatados
Solução
Produção sob programação interna
Problema
Dependência externa
Solução
Controle parcial da cadeia
Problema
Apenas construtora
Solução
Construtora + indústria
Problema
Custo
Solução
Nova fonte potencial de receita
Problema
Demanda própria
Solução
Capacidade de absorção inicial
O custo de R$ 6/kg é uma premissa
PREMISSA OPERACIONALO valor ainda deverá ser fechado com todos os componentes do custo industrial:
- Matéria-prima
- Frete
- Energia
- Folha
- Perdas
- Manutenção
- Impostos
- Depreciação
- Demais custos industriais
Enquanto o fechamento orçamentário não for concluído, todos os resultados derivados de R$ 6/kg devem ser lidos como projeção sobre premissa, não como resultado realizado.
Perfiladeira
O coração da verticalização
A perfiladeira recebe bobinas de aço e produz os perfis especificados pelo projeto estrutural.
Do projeto ao canteiro
Fluxo produtivo da unidade industrial.
- Projeto engenheirado
- Arquivo de produção
- Bobina
- Perfiladeira
- Perfis identificados
- Montagem
- Obra
Máquina de referência internacional
XHH C89-5S
Xiamen Xinhonghua Machinery Co., Ltd. · Fujian, China
Perfiladeira automática CNC/PLC para Light Gauge Steel / Light Steel Frame.
Perfil
C89 · 89 × 38 × 9 mm
Espessura de referência
0,6–1,2 mm
Velocidade publicada
25–30 m/min
Capacidade publicada
4–5 t / 8 h
Servo principal
7,5 kW
Motor hidráulico
7,5 kW
Corte e furação
±0,5 mm
Conformação
±0,75 mm
Validação da premissa
Quatro horas tecnicamente coerentes
Faixa publicada
500–625 kg/h
4–5 toneladas em 8 horas
Casa-modelo
3,48–4,35 h
Para aproximadamente 2.176 kg
Faixa em 12 horas
6,0–7,5 t/dia
Derivação da capacidade publicada
Adotado no modelo
6,53 t/dia
Dentro da faixa nominal publicada
A capacidade nominal não representa produção efetiva garantida; depende de operação, setup, matéria-prima, manutenção e mix de peças.
Configuração publicada
Sistema integrado para LSF
- Máquina principal e desbobinador
- Servo, computador IPC e software de produção
- Vertex BD
- Punção hidráulica automática
- Corte hidráulico pós-formação
- Impressora automática e mesa de saída
- Manual
Operações informadas
Web/lip notch · Swage · Service hole · Chamfer · Dimple · Bolt hole · Corte e identificação automática.
Preço internacional público
US$ 52.500–59.800
Conversão cambial de referência: R$ 268.690,00–R$ 306.050,00
Garantia publicada de 1 ano · suporte técnico vitalício informado pelo fabricante · fabricação em aproximadamente 1–3 meses.
Alternativa a cotar
FrameMac F1-C75/89/140
Alternativa multíperfil a cotar para projetos de 75, 89 e 140 mm.
O que ainda precisa ser travado
- Proposta comercial formal para a INFORSOLA INSERIR
- Confirmação da espessura máxima de 1,50 mm na configuração ofertadaA INSERIR
- Confirmação do desbobinador de 5 tA INSERIR
- NCM e tributação validados por despachante/importadorA INSERIR
- Custo posto e instalado em BrasíliaA INSERIR
O HS 84552290 é o código publicado pelo fabricante. NCM e impostos permanecem sujeitos à validação fiscal da configuração efetivamente importada.
Custo posto em Brasília ainda não consolidado
- Frete internacional e seguroA INSERIR
- Despachante e armazenagemA INSERIR
- Impostos e nacionalizaçãoA INSERIR
- Transporte porto → BrasíliaA INSERIR
- Instalação e treinamentoA INSERIR
- Licenças e peças de reposiçãoA INSERIR
- Adequação elétricaA INSERIR
Requisito de compra da INFORSOL
REQUISITO DE COMPRA — PREMISSA ORÇAMENTÁRIA, AGUARDANDO PROPOSTA FORMAL- Perfiladeira automática para Light Steel Frame engenheirado
- Perfis C75 / C89 / C140, preferencialmente multiperfil
- Espessura máxima desejada: 1,50 mm
- Faixa operacional mínima: aproximadamente 0,75 a 1,50 mm
- Desbobinador de 5 toneladas (preferível ao de 3 t pela escala industrial futura)
- Alimentação industrial trifásica
- Operação integrada a software de projeto e produção
- Corte e furação automatizados
- Identificação das peças
- Suporte remoto
- Treinamento
- Garantia mínima de 12 meses
- Kit inicial de peças críticas
Teto orçamentário
R$ 735.560,00
Máquina nacionalizada, instalação, treinamento e início de operação
Meta de custo instalado
R$ 600.000,00 a R$ 735.000,00
Qualquer economia obtida na importação é transferida para estoque de aço e capital de giro.
NCM de referência
8455.22.90
Classificação provisória, a confirmar por despachante
A escolha de 1,50 mm dá flexibilidade para projetos residenciais de maior porte e aplicações comerciais, mesmo que grande parte da produção use espessuras inferiores. Referência provisória — outros laminadores a frio de metais. A classificação fiscal deve ser confirmada por despachante aduaneiro com a ficha técnica definitiva antes da importação, usando o Sistema Classif e o Simulador de Tratamento Tributário.
Unidade industrial
Produção no Distrito Federal
Implantação prevista em Samambaia — Distrito Federal.
Layout conceitual
Layout ilustrativo — sujeito ao imóvel definitivo e projeto industrial.
Galpão em Samambaia — 250 a 400 m²
PREMISSA DE PLANEJAMENTOAluguel adotado
R$ 12.000/mês
Premissa do business plan
Reserva de 6 meses
R$ 72.000
Adequações iniciais
R$ 18.000
Total da rubrica
R$ 90.000
Requisitos do imóvel
- Acesso para caminhão
- Carga e descarga de bobinas
- Piso industrial para peso concentrado
- Área do desbobinador
- Área da perfiladeira
- Estoque de bobinas
- Estoque de perfis acabados
- Expedição
- Administração
- Banheiro e apoio
- Instalação elétrica trifásica
- Pé-direito industrial
- Sistema de movimentação de bobinas
Referências de mercado observadas em Samambaia
- 200 m²R$ 8.450/mês
- ≈ 550 m²R$ 20.000/mês
- ≈ 700 m²R$ 30.000/mês
PREMISSA DE PLANEJAMENTO — SUBSTITUIR PELO CONTRATO DEFINITIVO.
Suprimento de aço
A matéria-prima principal será adquirida em bobinas
Cotação obrigatória em pelo menos 3 origens: São Paulo, Santa Catarina, Goiás / Anápolis. Manaus permanece como alternativa em estudo.
- Fornecedor de bobina
- Transporte
- Estoque INFORSOL
- Perfilamento
- Kit da obra
- Canteiro / cliente
Custo da matéria-prima entregue na operação
PREMISSA A VALIDAR POR COTAÇÃOCusto-base do modelo conservador
R$ 6/kg
Adotado enquanto não houver cotação formal
Otimista
R$ 5/kg
Sensibilidade
Conservador
R$ 7/kg
Sensibilidade
Meta de compra
R$ 4/kg
META DE CUSTO — A VALIDAR POR COTAÇÃO
Referências internacionais públicas de bobina galvanizada chegam a aproximadamente US$ 950/t FOB, antes de frete, nacionalização e demais despesas. Por isso R$ 4/kg aparece apenas como meta de custo, e não como custo industrial definitivo.
Especificação inicial desejada
- Aço galvanizado estrutural
- Padrão ASTM A653 ou equivalente
- Proteção anticorrosiva conforme cálculo e projeto
- Revestimento próximo de Z275 quando tecnicamente aplicável
- Espessuras entre 0,80 e 1,50 mm
- Largura da bobina conforme slitter/perfiladeira
Fornecedores brasileiros anunciam bobinas de 0.35 a 2.7 mm, normalmente entre 7 e 12 toneladas por bobina.
Política de estoque
Implantação
20 t
Estoque inicial previsto
Futuro desejável
30–40 t
Conforme crescimento da demanda
Ponto de reposição
40%
Nova compra ao atingir esse nível
Controles de estoque
- Custo por kg
- Fornecedor
- Espessura
- Revestimento
- Toneladas disponíveis
- Prazo médio
- Frete por tonelada
- Ponto de reposição
Compras históricas de aço informadas
Mais de R$ 1,0 milhões
Consumo acumulado declarado pela empresa; comprovantes em consolidação
Indicadores de suprimento a fechar
- Bobina por toneladaA INSERIR
- Especificação do açoA INSERIR
- GalvanizaçãoA INSERIR
- FornecedorA INSERIR
- Frete por toneladaA INSERIR
- Prazo de entregaA INSERIR
Os valores definitivos serão preenchidos após cotação formal de bobinas e fretes nas três origens previstas. O custo por kg de R$ 6,00 é premissa de planejamento, não custo apurado.
Operação e custos
Operação inicial enxuta
Equipe, energia, manutenção e despesas administrativas previstas para o início da unidade industrial.
Equipe projetada
- 1 responsável/supervisor de produção
- 2 operadores de produção
- 1 logística, estoque e expedição
- 1 administrativo/comercial
- Engenharia e projeto estrutural pela estrutura técnica existente ou serviço especializado
Folha com encargos
R$ 30.000/mês
Estimativa de planejamento
Reserva de 6 meses
R$ 180.000
Energia elétrica
Tarifa B3 de referência
R$ 0,82672/kWh
Tarifa B3 publicada pela Neoenergia Brasília para o período atual, antes dos demais componentes da fatura.
Consumo estimado
5.000–7.000 kWh/mês
Até existir medição real
Reserva mensal
R$ 6.000 a R$ 8.000
Perdas industriais
2%
Da matéria-prima processada
Manutenção e seguro
Manutenção anual
1,5% a 2,0%
Sobre o valor da máquina — preventiva, corretiva e peças
Seguro anual
0,5% a 1,0%
Sobre ativos segurados, sujeito a cotação
Despesas administrativas
Faixa provisória
R$ 8.000 a R$ 12.000/mês
Substituída pelo realizado após o início da operação
PREMISSA DE PLANEJAMENTO — SUBSTITUIR PELO OPEX REAL APÓS O INÍCIO DA OPERAÇÃO.
Estudo de caso
Casa modelo executada pela INFORSOL
Registro das etapas de uma obra real da empresa, da fundação à entrega.
ETAPA 01Início
Fundação em radier pronta e curada, pronta para receber a estrutura metálica em Light Steel Frame.
ETAPA 02Estrutura
Painéis de parede em Light Steel Frame separados e posicionados sobre o radier, prontos para iniciar a montagem da estrutura.
ETAPA 03Evolução da construção
Estrutura em Light Steel Frame finalizada em poucos dias, com telhado treliçado e fechamento em manta — pronta para receber preenchimento, telhas e fechamento externo.
ETAPA 04Acabamento
Preenchimento com manta isolante e instalações elétricas e hidráulicas sendo realizadas no interior das paredes em Light Steel Frame, antes do fechamento.
ETAPA 05Fechamento e BaseCoat
Fechamento externo concluído e início da técnica BaseCoat para acabamento do fechamento e proteções externas contra água e vento.
ETAPA 06Obra concluída
Casa finalizada e entregue: fechamento externo completo, esquadrias instaladas e acabamento concluído sobre a estrutura em Light Steel Frame.
Nenhuma imagem de banco é utilizada para representar obras da INFORSOL. Os espaços acima serão preenchidos exclusivamente com fotografias reais da empresa, acompanhadas de legenda, data, estágio e indicador técnico.
Economia da casa modelo
Memória de cálculo do componente estrutural
Partindo do valor efetivamente pago pela estrutura e do preço médio informado, deriva-se o peso da estrutura e comparam-se os dois cenários.
Derivação do peso da estrutura
R$ 37.000 ÷ R$ 17/kg
2.176,47 kg
Peso de perfis da estrutura equivalente, usado em todos os cálculos seguintes.
Cenário atual
2.176,47 kg × R$ 17/kg
R$ 37.000,00
Cenário de fabricação própria
2.176,47 kg × R$ 6/kg
R$ 13.058,82
Diferença potencial no custo do componente estrutural, antes dos demais custos industriais
R$ 37.000,00 − R$ 13.058,82
Diferença no componente
R$ 23.941,18
Percentual sobre o componente analisado
64,71%
Esta diferença não é lucro. Trata-se da diferença potencial no custo do componente estrutural antes de energia, mão de obra, impostos, manutenção, frete, perdas, depreciação e custos fixos.
- Energia
- Mão de obra
- Impostos
- Manutenção
- Frete
- Perdas
- Depreciação
- Custos fixos
Preço pretendido para terceiros
Premissa comercial inicial.
Referência de aquisição informada
R$ 17/kg
Preço inicial INFORSOL
R$ 15/kg
Diferença
R$ 2/kg
11,76% abaixo da referência média de aquisição atualmente informada pela INFORSOL.
Unit economics de uma casa equivalente vendida para terceiro
Peso equivalente
2.176,47 kg
Receita a R$ 15/kg
R$ 32.647,06
Custo-base do aço a R$ 6/kg
R$ 13.058,82
Spread industrial preliminar
R$ 19.588,24
Spread industrial preliminar = margem de contribuição preliminar sobre matéria-prima. Antes de folha, energia, impostos, logística, manutenção, perdas, depreciação e demais custos.
Efeito na construtora
A mesma obra, com uma etapa a mais dentro de casa
A internalização muda o caminho do valor entre o cliente e o canteiro.
Sem indústria
- Cliente
- INFORSOL
- Fornecedor de perfis
- Obra
Com indústria
- Cliente
- INFORSOL
- Fábrica INFORSOL
- Obra
Ganho 1 — Custo da própria construção
Ganho 2 — Nova unidade de receita
Este é o ponto central do modelo: a mesma máquina atende duas frentes — reduz um custo existente da construtora e abre uma frente de receita industrial. A intensidade de cada frente dependerá da carteira de obras próprias e da demanda comercial efetiva.
Capacidade
Capacidade teórica da primeira máquina
Limite físico estimado a partir das premissas operacionais de jornada e tempo por estrutura equivalente.
Premissas de jornada
Horas por dia
12 h
Dias por semana
6
Horas por estrutura equivalente
4 h
Peso por estrutura
2.176,47 kg
12 ÷ 4 = 3 estruturas equivalentes por dia · 3 × 6 = 18 por semana · média mensal com 52 semanas ÷ 12 = 78 por mês · 936 por ano.
Estruturas equivalentes
Por dia
3
Por semana
18
Por mês
78
Por ano
936
Volume de perfis
Por dia
6.529,41 kg
Por semana
39.176,47 kg
Por mês
169.764,71 kg
Por ano
2.037.176,47 kg · 2.037 t
Faturamento teórico máximo
A 100% da capacidade, a R$ 15/kg.
Por dia
R$ 97.941,18
Por semana
R$ 587.647,06
Por mês
R$ 2.546.470,59
Por ano
R$ 30.557.647,06
2.037 toneladas/ano
Capacidade produtiva máxima não equivale a previsão de vendas. O faturamento efetivo depende de utilização da máquina, carteira comercial, mix de projetos, disponibilidade operacional, matéria-prima e demanda.
Custo-base de matéria-prima na capacidade máxima
PREMISSA — R$ 6/KGDia
- Faturamento
- R$ 97.941,18
- Custo-base
- R$ 39.176,47
- Spread preliminar
- R$ 58.764,71
Semana
- Faturamento
- R$ 587.647,06
- Custo-base
- R$ 235.058,82
- Spread preliminar
- R$ 352.588,24
Mês médio
- Faturamento
- R$ 2.546.470,59
- Custo-base
- R$ 1.018.588,24
- Spread preliminar
- R$ 1.527.882,35
Ano
- Faturamento
- R$ 30.557.647,06
- Custo-base
- R$ 12.223.058,82
- Spread preliminar
- R$ 18.334.588,24
O spread industrial não é EBITDA, lucro operacional nem lucro líquido. É a diferença entre a receita teórica e o custo-base da matéria-prima, antes de folha, energia, impostos, logística, manutenção, perdas, depreciação e demais custos.
Simulador industrial
Teste as premissas antes de acreditar no número
Ajuste jornada, tempo por estrutura, custo e preço para ver como o volume, o faturamento e o spread industrial preliminar respondem.
Utilização da capacidade
Premissas editáveis
PREMISSA OPERACIONALResultado a 100% de utilização
Projeção matemática sobre as premissas acima.
kg por dia
6.529,41 kg
kg por mês
169.764,71 kg
Toneladas por ano
2.037,2 t
Estruturas equivalentes / mês
78
936 por ano
Faturamento mensal
R$ 2.546.470,59
Faturamento anual
R$ 30.557.647,06
Custo-base do aço / mês
R$ 1.018.588,24
Spread industrial preliminar / mês
R$ 1.527.882,35
R$ 18.334.588,24 por ano
Resultados matemáticos derivados das premissas. Não representam DRE, EBITDA, lucro operacional ou lucro líquido, e não constituem previsão de vendas.
Cenários de utilização
O mesmo ativo em quatro níveis de ocupação
Resultados mensais calculados sobre as premissas de capacidade, custo e preço.
| Utilização | Volume mensal | Faturamento mensal | Custo-base | Spread preliminar |
|---|---|---|---|---|
| 25% | 42.441 kg | R$ 636.617,65 | R$ 254.647,06 | R$ 381.970,59 |
| 50% | 84.882 kg | R$ 1.273.235,29 | R$ 509.294,12 | R$ 763.941,18 |
| 75% | 127.324 kg | R$ 1.909.852,94 | R$ 763.941,18 | R$ 1.145.911,76 |
| 100% | 169.765 kg | R$ 2.546.470,59 | R$ 1.018.588,24 | R$ 1.527.882,35 |
25%
- Volume mensal
- 42.441 kg
- Faturamento
- R$ 636.617,65
- Custo-base
- R$ 254.647,06
- Spread preliminar
- R$ 381.970,59
50%
- Volume mensal
- 84.882 kg
- Faturamento
- R$ 1.273.235,29
- Custo-base
- R$ 509.294,12
- Spread preliminar
- R$ 763.941,18
75%
- Volume mensal
- 127.324 kg
- Faturamento
- R$ 1.909.852,94
- Custo-base
- R$ 763.941,18
- Spread preliminar
- R$ 1.145.911,76
100%
- Volume mensal
- 169.765 kg
- Faturamento
- R$ 2.546.470,59
- Custo-base
- R$ 1.018.588,24
- Spread preliminar
- R$ 1.527.882,35
Utilização × faturamento mensal
Utilização × volume produzido (kg/mês)
Estes números são resultados matemáticos das premissas fornecidas. Não representam DRE, previsão de vendas ou resultado realizado.
Transparência
Indicadores financeiros — modelagem em consolidação
Indicadores que dependem de dados ainda não consolidados não são publicados como definitivos. As fórmulas já estão fixadas e o simulador executa cenários internamente.
EBITDA industrial
Em modelagemLucro líquido industrial
Em modelagemPayback
Em modelagemROI
Em modelagemBreak-even
Em modelagemTIR
Em modelagemVPL
Em modelagemParcela do financiamento
Em modelagemSerão consolidados após fechamento do CAPEX, OPEX, regime tributário e condições efetivas do financiamento.
Informações necessárias
- Custo real da bobina
- Tributação definitiva
- OPEX medido
- Condições do financiamento
- Preço efetivo de venda
- Volume comercial real
Fórmulas já fixadas
- Ponto de equilíbriocustos fixos mensais ÷ margem de contribuição por kg
- EBITDAreceita − matéria-prima − perdas − energia − folha − manutenção − aluguel − despesas administrativas − tributos operacionais
- PaybackR$ 1.300.000 ÷ geração de caixa operacional efetiva
Sensibilidade interna do custo da matéria-prima
R$ 9,90/kg
Margem de contribuição · 66,0%
Equilíbrio de referência: 6.386,46 kg/mês
R$ 8,88/kg
Margem de contribuição · 59,2%
Equilíbrio de referência: 7.120,04 kg/mês
R$ 7,86/kg
Margem de contribuição · 52,4%
Equilíbrio de referência: 8.044,01 kg/mês
Cenários executados apenas internamente, com preço de venda de R$ 15/kg e perdas de 2%. Não constituem projeção publicada nem garantia de resultado.
Tempo
Tempo de produção × tempo de abastecimento
Duas medidas diferentes, apresentadas separadamente para evitar comparação indevida.
Fornecimento atual
20–35 dias
Prazo de atendimento relatado pela INFORSOL para determinados pedidos junto a fornecedores externos.
Produção industrial
≈ 4 horas de máquina
Tempo estimado de perfilamento dos perfis de uma estrutura equivalente à casa modelo.
Os 20–35 dias correspondem ao prazo relatado de atendimento do fornecedor; as 4 horas representam tempo estimado de máquina para produzir os perfis de uma estrutura equivalente, não incluindo engenharia, preparação, logística, montagem ou demais etapas. As duas medidas não são diretamente comparáveis.
Efeito operacional
Tempo também é capital
Reduzir dependência de fila externa pode abrir espaço para ganhos de programação.
Antecipar o início da montagem
Reduzir tempo ocioso entre etapas
Melhorar a programação da equipe
Antecipar a conclusão da obra
Antecipar faturamento de etapas contratuais
Liberar equipe para novas obras mais rapidamente
Aumentar o potencial de giro do capital
O ganho financeiro associado ao tempo não é quantificado nesta apresentação: depende de contratos reais, cronogramas contratados e condições de cada obra.
Modelo de demanda
Dois motores para a mesma capacidade produtiva
A demanda própria sustenta o início da operação; a demanda externa amplia a utilização.
Motor A
INFORSOL Construtora
Consumo próprio: as obras executadas pela empresa absorvem parte da produção da unidade industrial desde o início da operação.
Motor B
INFORSOL Indústria
Venda de perfis para públicos potenciais:
- Construtoras
- Engenheiros
- Arquitetos
- Montadores
- Incorporadores
- Obras residenciais
- Projetos comerciais
Os públicos listados representam perfis potenciais de cliente. Nenhum contrato com esses públicos está firmado ou assegurado nesta data.
Carteira
Registros comerciais documentados
Projetos já registrados na documentação da empresa, separados por estágio. Nenhum projeto é apresentado como obra entregue antes da consolidação.
Contratado
Contrato firmado e registrado na documentação comercial.
- Villa Park + Jardins Genebra≈ 400 m²R$ 900.000
Em execução
Projetos que compõem o contrato em andamento.
- Villa Park≈ 34 m²Valor a consolidar
- Jardins Genebra≈ 366 m²Valor a consolidar
Proposta
Propostas emitidas — não são contratos fechados.
- Residência 120 m²120 m²R$ 336.000
- Chalé 50 m²≈ 50 m²R$ 140.000 a R$ 165.000
- Residência 39 m²≈ 39 m²R$ 99.138
- Residência 45,85 m²45,85 m²R$ 122.630
Em negociação
Conversas comerciais em andamento.
- Residência 43 m²≈ 43 m²Valor a consolidar
Terrenos e empreendimentos próprios
Demanda potencial gerada pela própria construtora.
- Terrenos e empreendimentos própriosA consolidarValor a consolidar
A indústria não começa dependendo exclusivamente de clientes externos: a própria construtora já é consumidora potencial da produção.
Ainda a consolidar
- Composição individual das obras entregues (histórico informado) — A inserir
Projetos registrados na documentação comercial da empresa. A separação definitiva entre entregue, em execução, contratado, proposta e projeto ainda será consolidada.
Plano de expansão
Escada de crescimento em nove fases
Sequência pretendida de evolução da operação, condicionada a demanda, capital e desempenho.
- FASE 01
Construtora compradora de perfis
Situação atual da operação.
- FASE 02
Fabricação própria para consumo interno
Início da verticalização.
- FASE 03
Venda regional de perfis
Abertura da frente industrial.
- FASE 04
Aumento da utilização da máquina
Ampliação do volume produzido.
- FASE 05
Novas máquinas
Conforme política de expansão.
- FASE 06
Projetos maiores
Estruturas de maior porte.
- FASE 07
Mansões e residências de alto padrão
Mix de maior valor agregado.
- FASE 08
Empreendimentos comerciais
Galpões, salões e edificações comerciais.
- FASE 09
Condomínios
Produção seriada de unidades.
Plano de expansão pretendido. Não há garantia de que todas as fases ocorram, nem prazo assegurado para cada uma delas.
Gatilho para nova máquina
Política sugerida de decisão — não é um fato programado.
Avaliar aquisição de nova perfiladeira quando a utilização permanecer elevada de forma consistente e houver carteira comercial suficiente para sustentar o acréscimo de capacidade.
Nenhuma data, quantidade ou investimento de segunda máquina é fixado nesta apresentação. A decisão dependerá de indicadores operacionais reais após a entrada em produção.
Estrutura do investimento
Necessidade total de recursos: R$ 1,3 milhões
Composição indicativa entre capital próprio e financiamento pretendido para a implantação da unidade industrial.
Investimento total
1.300.000
R$ 1,3 milhões
Capital próprio
R$ 600.000
46,15% do total
Financiamento pretendido
R$ 700.000
53,85% do total
Financiamento pretendido, sujeito à análise e aprovação.
Estrutura indicativa, sujeita às condições finais de crédito e aporte. Nenhuma instituição financeira está definida ou comprometida com esta operação.
Composição indicativa
- Capital próprio46,15%
- Financiamento pretendido53,85%
Estrutura de implantação
PREMISSA DE PLANEJAMENTO- Perfiladeira + nacionalização + instalaçãoTeto orçamentário; meta de custo final instalado entre R$ 600 mil e R$ 735 mil.R$ 735.560
- Estoque inicial de açoAproximadamente 20 toneladas de bobina no início da operação.R$ 120.000
- Galpão + caução/adequações + primeiros seis mesesR$ 72.000 de aluguel (6 meses) + R$ 18.000 de adequações iniciais.R$ 90.000
- Equipamentos auxiliares, movimentação e ferramentasMovimentação de bobinas, bancadas, ferramental e apoio.R$ 40.000
- Treinamento, peças críticas e implantaçãoKit inicial de peças críticas e start-up da linha.R$ 20.000
- Reserva de folha para seis mesesAproximadamente R$ 30 mil/mês com encargos.R$ 180.000
- Capital de giro e despesas operacionaisEnergia, administrativo, logística e fôlego operacional.R$ 114.440
Se o custo final da máquina ficar abaixo de R$ 735.560, a economia é transferida prioritariamente para estoque de bobinas e capital de giro — não para despesas administrativas.
Estrutura pretendida de crédito
Linha empresarial para implantação industrial / aquisição de ativo produtivo e capital associado, sujeita à análise da instituição financeira.
Prazo simulado
60 meses
Cenário meramente simulativo
Carência simulada
6 meses
Sem parcela definitiva declarada
Juros
Não definidos
Juros não definidos — sem proposta bancária
Garantias possíveis conforme negociação
- Máquina (alienação do ativo)
- Garantias dos sócios
- Recebíveis e contratos
- Fundos garantidores, quando aplicáveis
Nenhuma garantia está definida ou aceita antes da aprovação do crédito. A linha Finame tradicional exige máquinas novas, de fabricação nacional e credenciadas pelo BNDES. Uma perfiladeira importada não é apresentada como automaticamente elegível.
Não financiar apenas a máquina
Implantação sustentável exige fôlego operacional.
- CAPEX
- Estoque
- Equipe
- Operação
- Capital de giro
O plano prevê aproximadamente 6 meses de fôlego operacional após a implantação, de modo que a operação não dependa de faturamento imediato para se manter de pé.
Os valores por bloco serão apresentados apenas após o fechamento orçamentário. Nenhuma estimativa individual é declarada nesta versão.
Cronograma
Sequência de implantação em doze fases
Ordem lógica de execução. As datas dependem da estruturação financeira e não são fixadas nesta versão.
- FASE 01Estruturação financeira
- FASE 02Formalização do financiamento
- FASE 03Aquisição da perfiladeira
- FASE 04Implantação do galpão
- FASE 05Contratação e treinamento
- FASE 06Formação de estoque
- FASE 07Instalação e testes
- FASE 08Produção piloto
- FASE 09Consumo em obra própria
- FASE 10Venda para terceiros
- FASE 11Escala comercial
- FASE 12Avaliação de expansão
Cronograma indicado por fases, sem datas fixas. A sequência pode ser ajustada conforme prazos de fornecedores, licenciamento, obra civil e condições de crédito.
Riscos
Riscos identificados e mitigações previstas
Exposição declarada de forma aberta, com a medida de controle correspondente.
Demanda abaixo da capacidade
Consumo próprio das obras da construtora como base de utilização, com expansão comercial gradual.
Oscilação do preço do aço
Política de compra programada, revisão periódica de preço de venda e contratos com repasse previsto.
Capital de giro insuficiente
Previsão de fôlego operacional no investimento e acompanhamento mensal de caixa desde a implantação.
Máquina parada
Plano de manutenção preventiva, estoque de peças críticas e contrato de assistência técnica.
Dependência de fornecedor de bobina
Qualificação de mais de um fornecedor e estudo de origens alternativas de fornecimento.
Qualificação de mão de obra
Treinamento formal da equipe, procedimentos documentados e padronização de processo.
Crescimento rápido demais
Política de expansão condicionada a utilização consistente e carteira comercial comprovada.
Tributação e enquadramento
Definição do regime tributário com assessoria contábil antes do início da operação industrial.
Governança de dados
Como cada número desta apresentação está classificado
Todo valor exibido carrega um selo que indica sua natureza e seu grau de comprovação.
Dado comprovado
Informação vinculada a documento empresarial ou fonte externa identificada.
Dado interno informado
Histórico ou valor declarado pela INFORSOL, sujeito a comprovação documental.
Premissa operacional
Hipótese de planejamento adotada para a modelagem, ainda a fechar.
Projeção
Resultado matemático das premissas. Não é resultado realizado.
Capacidade teórica
Limite físico estimado. Não equivale a previsão de vendas.
Nenhuma projeção desta apresentação é apresentada como resultado realizado, e nenhum valor sem lastro documental é declarado como comprovado.
Diligência
Data room do projeto
Relação dos documentos que compõem a verificação do plano. Nenhum item é marcado como documentado sem o arquivo correspondente.
- Contrato social, alteração e consolidaçãoDOCUMENTADO
- Comprovante de CNPJ e inscrição fiscal do DFDOCUMENTADO
- Certidão negativa federal do sócio-administradorDOCUMENTADO
- DRE e balancete do exercício de 2025DOCUMENTADO
- Receitas e resultado do exercício de 2025DOCUMENTADO
- Documentação do sócio-administradorDOCUMENTADO
- Registros e comprovantes de comprasEM CONSOLIDAÇÃO
- Relação de obras entreguesA INSERIR
- Contratos de obra vigentesA INSERIR
- Documentação de terrenosA INSERIR
- Proposta comercial formal da perfiladeira para a INFORSOLA INSERIR
- Referências técnicas públicas da XHH C89-5SEM CONSOLIDAÇÃO
- Validação de NCM, tributos e custo posto em BrasíliaA INSERIR
- Orçamento do galpão em Samambaia — DFA INSERIR
- Projeto de layout industrialA INSERIR
- Cotações de bobinas de açoA INSERIR
- Cotações de freteA INSERIR
- Folha de pagamento planejadaA INSERIR
- Definição de regime tributárioA INSERIR
- Memória de cálculo do custo industrial por kgEM CONSOLIDAÇÃO
- Memória de cálculo da casa modeloEM CONSOLIDAÇÃO
- Plano de manutenção do equipamentoA INSERIR
- Registro fotográfico do caso real apresentadoDOCUMENTADO
A documentação será disponibilizada de forma organizada para análise técnica e financeira. Itens em consolidação dependem de dados internos ainda em fechamento.
Fontes
Referências técnicas e de mercado
Publicações externas utilizadas como base para os dados comprovados desta apresentação.
CFSEI — Cold-Formed Steel Engineers Institute
History of Cold-Formed Steel
Referência histórica do desenvolvimento dos perfis de aço formados a frio.
CBCA — Centro Brasileiro da Construção em Aço
Vantagens da Construção em Aço
Racionalização de materiais, precisão dimensional e redução de desperdício.
CBCA — Centro Brasileiro da Construção em Aço
Construção civil e industrialização dos canteiros (12/08/2026)
Industrialização de canteiros e impacto em cronograma.
CBCA — Centro Brasileiro da Construção em Aço
Cenário dos Fabricantes de Estruturas em Aço — pesquisa referente a 2025
Faturamento do setor e participação do Light Steel Frame na amostra pesquisada.
ABNT
NBR 16970-1, 16970-2 e 16970-3:2022 — Light Steel Framing
Desempenho, projeto estrutural e interfaces entre sistemas.
Xiamen Xinhonghua Machinery Co., Ltd.
XHH-5S-C89 Light Gauge Steel Framing Machine
Ficha comercial pública consultada para configuração, potência, software e capacidade nominal.
Consultar fonte públicaXHH — catálogo técnico comercial
Light Gauge Steel Framing Manufacturers XHH C89-5S
Referência pública complementar; divergências comerciais permanecem sujeitas à proposta final.
Consultar fonte públicaFrameMac
F1-C75/89/140
Alternativa multíperfil identificada para futura cotação e comparação técnica.
Consultar fonte pública
Dados de mercado referem-se ao setor pesquisado nas publicações citadas e não representam participação, desempenho ou projeção específica da INFORSOL.
Encerramento
Verticalizar para construir mais, melhor e com maior controle
A INFORSOL pretende internalizar a etapa industrial que hoje é comprada de terceiros, reduzindo dependência de prazo, ganhando controle de processo e abrindo uma frente industrial em Samambaia · DF.
Igor Padilha NerySócio-administrador · INFORSOL LTDA · CNPJ 51.796.879/0001-60
Rua Copaíba, Lote 1, Apto 1217, Bloco E, Águas Claras, Brasília/DF, CEP 71.919-540
CONSTRUÇÃO INDUSTRIALIZADA
Este documento tem caráter informativo e de planejamento. Não constitui oferta, promessa de resultado ou garantia de desempenho. Projeções dependem de premissas que podem se alterar.